သတင်း

အလှဆင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယံကို ရွေးချယ်ရခြင်းမှာ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် သံချေးတက်ခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အချို့သော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချေးများရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း မှားယွင်းသောပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။

1. သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်အချိုးအစားသည် လွတ်လပ်သောအခြေအနေတွင် ဆီလီကွန်အနည်းငယ်ပါရှိသော ပိုလျှံသောဆီလီကွန်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်အချိုးအစားသည် သင့်လျော်မှုမရှိပါ။ ဤမပျော်ဝင်နိုင်သော အညစ်အကြေးအဆင့်များ သို့မဟုတ် အလွိုင်းတွင်ဖွဲ့စည်းထားသော အညစ်အကြေးကင်းစင်သောအဆင့်များသည် စပါးနယ်နိမိတ်ပေါ်တွင် စုဝေးလေ့ရှိကြပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် စပါးနယ်နိမိတ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို အားနည်းစေပြီး ချေးခံနိုင်ရည်၏ အပျော့ဆုံးလင့်ခ်ဖြစ်လာကာ ချေးတက်ခြင်းမှ အစပထမတွင် စတင်သည်။

2. အရည်ကျိုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန် အချိုးအစားသည် စံသတ်မှတ်ချက်အတွင်း ရှိနေသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံ မညီမညာ ရောစပ်မှု မရှိခြင်းကြောင့် အရည်ပျော်မှုတွင် ဆီလီကွန် ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးမှု ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကြွယ်ဝသော ဧရိယာများနှင့် ဆင်းရဲသော ဧရိယာများ ရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်မက်ထရစ်ရှိ အခမဲ့ဆီလီကွန်အနည်းငယ်သည် အလွိုင်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက သတ္တုစပ်၏ အစေ့အရွယ်အစားကိုလည်း ကြမ်းစေသည်။

3. extrusion လုပ်စဉ်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည့် ထိန်းချုပ်မှုသည် ဘားအပူပေးသည့် အပူချိန် အလွန်မြင့်မားခြင်း၊ သတ္တုထုတ်ခြင်း စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ထုတ်ယူမှုအတွင်း လေအေးပေးနိုင်စွမ်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှု အပူချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ချိန်နှင့် အခြားမလျော်ကန်သော ထိန်းချုပ်မှုတို့သည် ဆီလီကွန် ခွဲခြားခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန် လုံးဝမဖြစ်သွားစေရန် Mg2Si အခမဲ့ ရှိပါသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင်၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်၏မျက်နှာပြင်သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပါက၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်၏အရည်အသွေး စံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလွန်းသောကြောင့်ဖြစ်သောကြောင့် အလူမီနီယံပရိုဖိုင်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူကိုရှာသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် သင်ရွေးချယ်သောလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်သည် ပိုမိုလုံခြုံမည်ဖြစ်သည်။