သတင်း

အလူမီနီယမ်သည် အရေးကြီးသော အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။နေ့စဉ်ဘ၀တွင် အဆောက်အဦးတံခါးများတွင် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများကို မကြာခဏတွေ့မြင်နိုင်သည်၊ပြတင်းပေါက်ကုလားကာနံရံများ၊ အိမ်တွင်းနှင့် အပြင်ဘက် အလှဆင်ခြင်းနှင့် အဆောက်အဦများ။
ဗိသုကာအလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များတွင် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များရှိပြီး အလူမီနီယံလှံတံထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ရရှိရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းထုတ်ခြင်း၏ အခြေခံအယူအဆမှာ တိကျသောသေပေါက်တစ်ခုမှ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို စီးဆင်းစေရန်အတွက် extrusion barrel အတွင်းရှိ အလူမီနီယံချောင်းကို ဖိအားတစ်ခုသက်ရောက်စေရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် သီးခြားပုံစံများနှင့် အရွယ်အစားများ၏ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ဤ extrusion processing method သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုရှိပြီး၊ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုစနစ်တွင် အချိုးအစားများစွာရှိသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အာရုံစိုက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

1. ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှု

လိုအပ်သော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ တွက်ချက်ဖွဲ့စည်းမှုအချိုးအရ၊ အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် သင့်လျော်စွာ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အလူမီနီယမ်သားကို အရည်ပျော်ရန်အတွက် အချို့သောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး အချို့သောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို သွန်းသောလူမီနီယမ်အရည်ထဲသို့ ပေါင်းထည့်သည် (မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်များဖြစ်သည်။ များသောအားဖြင့် စနစ်တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက် ထုတ်ကုန်လိုင်းများတွင် ထည့်ထားသည်)။အရည်ပျော်အတွင်းရှိ slag နှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များကို သက်ဆိုင်ရာ သန့်စင်နည်းများဖြင့် ဖယ်ထုတ်ပါသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် အရည်ကျိုထားသော အလူမီနီယံအရည်ကို သွန်းစက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ အအေးခံကာ မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အချင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အဝိုင်းပုံသွန်းချောင်းများအတွင်းသို့ လောင်းထည့်ပါသည်။

2. အလူမီနီယံလှံတံ extrusion

① အလူမီနီယံချောင်းများကို ပစ္စည်း ထိန်သိမ်းပေါ်တွင် ပြားချပ်ချပ်လေး ထားကာ၊ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်နီးကပ်စွာနေခြင်း သို့မဟုတ် စည်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ကာ အလူမီနီယံချောင်းများ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းတို့ကို တားဆီးရန်အတွက် လုံခြုံသော လည်ပတ်မှုနေရာကို သီးသန့်ထားပါ။

② အပူချိန် 480 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်အထိ မြှင့်တင်ရန် မီးဖိုအတွင်းရှိ အလူမီနီယံချောင်းနှင့် မှိုကို အပူပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ မလုပ်ဆောင်မီ 1 နာရီကြာ နွေးအောင်ထားပါ။

③ မှိုကို extruder ၏အသေခံအခြေတွင်ထားကာ၊ အလူမီနီယမ်တံကို extruder ၏ feed port ထဲသို့ထည့်ကာ extrusion အတွက်ပြင်ဆင်ပါ။

④ extruded profile သည် discharge hole မှထွက်လာပြီး ပစ္စည်းခေါင်းကို ထွန်စက်ဖြင့် ဆွဲထုတ်ကာ သတ်မှတ်အရှည်နှင့် အရွယ်အစားအလိုက် ပဏာမဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

3. ဖြောင့်တန်းခြင်း။

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများကို ထုထည်ဖြင့်ရေးဆွဲသော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များသည် အများအားဖြင့် ဖြောင့်ဖြောင့်မှုစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီဘဲ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများတွင် နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် ဖြောင့်ခြင်းအတွက် extruded အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို ဖြောင့်ခြင်းစားပွဲသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ကုန်ချောဧရိယာသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

4. အချိန်မီကုသမှု

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်းပစ္စည်းကို အပူချိန်သတ်မှတ်ပြီး 2-3 နာရီကြာ နွေးထွေးစေရန် သက်တမ်းရင့်မီးဖိုထဲသို့ထည့်ခြင်းသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပရိုဖိုင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ အထူးသဖြင့် မာကျောမှုဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ ပစ္စည်းဘောင်၊ ၎င်းတို့ကို အိုမင်းသောနေရာသို့ ပို့ဆောင်ကာ manual aging ကုသမှုအတွက် အိုမင်းခြင်းမီးဖိုထဲသို့ ဝင်ပါ။အိုမင်းရင့်ရော်မှု အပူချိန် 200 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်သောအခါ ၎င်းကို ၂ နာရီကြာ နွေးအောင်ထားကာ ထွက်လာသည်အထိ စောင့်ပါ၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ပြီးသွားပါက မီးဖိုမှ ထုတ်၍ အအေးခံသည့် အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။၎င်းကို လေအေးပေးစက်ဖြင့် သဘာဝအတိုင်း သို့မဟုတ် အတုအယောင်ဖြင့် အအေးခံနိုင်ပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းသည် ပြီးဆုံးသွားပြီး အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော အလူမီနီယံပရိုဖိုင်များကို ထုတ်ယူခြင်း ပြီးမြောက်ပါသည်။

5. မျက်နှာပြင်ကုသမှု

လိုအပ်သလို သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို လိမ်းပါ။လက်ရှိတွင်၊ စနစ်တံခါးနှင့်ပြတင်းပေါက်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လူကြိုက်များသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ- anodizing၊ electrophoresis၊ porcelain coating၊ fluorocarbon spraying စသည်တို့ဖြစ်သည်။

နှင့်ဆက်သွယ်ပါ။ us ထပ်မံမေးမြန်းရန်။