သတင်း

ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်နိုင်မလဲ။ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ချက်နှင့် အရေးပါမှုကား အဘယ်နည်း။

Ruiqifeng အလူမီနီယမ်အားဖြင့်www.aluminum-artist.com

လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မလိုအပ်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အမျိုးအစားအားလုံးကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပိန်ည့သောဆိုဒ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် အဓိက တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။စာ-၁-                                                                                                                                                      

ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်ထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေပြီး မြင်သာထင်သာရှိသောစီမံခန့်ခွဲမှုကို နားလည်သဘောပေါက်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်ကို အမြော်အမြင်ဖြင့် ပြုလုပ်သင့်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်၏ ပြိုကွဲပျက်စီးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပကတိအခြေအနေနှင့်အညီ တိကျသေချာပြီး သိပ္ပံနည်းကျဖြစ်သင့်ပြီး၊ ပြောင်းလဲမှုအရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ပစ္စည်းကိရိယာထုတ်လုပ်မှုယူနစ်များတွင် parameters များ နှင့် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ အစီအစဉ်ကို ထိရောက်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေရန် ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်အဖွဲ့အစည်းတွင် မြင်သာထင်သာရှိသော စီမံခန့်ခွဲမှုကို အသုံးပြုခြင်း။ Visualized Management သည် အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော ပုံရိပ်ကိုအသုံးပြုခြင်း၊ ဆိုဒ်တွင်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကိုစုစည်းရန်၊ လုပ်သားထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေရန် သတင်းအချက်အလက်များ၏ အမြင်အာရုံအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သောအရောင်ကိုအသုံးပြုခြင်း၊ ၎င်းသည် အခြေခံနည်းလမ်းအဖြစ်၊ လူတိုင်းအတွက် မန်နေဂျာများ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ရည်ရွယ်ချက်များကို တတ်နိုင်သမျှပြသရန်၊ အမှီအခိုကင်းသောစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ချုပ်တည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အခြေခံနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မန်နေဂျာသည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်၊ မှာယူမှုအခြေအနေ၊ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများကို စီမံခန့်ခွဲရေးတွင် ပါဝင်နိုင်စေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးစီအား အသိပေးသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုဘုတ်အဖွဲ့အား အချိန်ကာလတစ်ခုစီအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ သင့်လျော်သောနေရာတွင် ချိတ်ဆွဲကာ ဌာနတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံအဖွဲ့ခေါင်းဆောင်ကို အသုံးပြုပါ။

စာ-၂-                                                                                                                                                                          

လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပြုလုပ်ပါ။                                                                                                                                                          

ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေး ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကို အားကောင်းစေပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကို စံပြုပါ။

ထိရောက်မှုမရှိသော အလုပ်သမားသည် အော်ပရေတာများ၏ လုပ်အားပြင်းအားကို တိုးလာစေရုံသာမက လုပ်အားထိရောက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး ဘေးကင်းသော မတော်တဆမှုများကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ Ergonomics ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် ဝန်ထမ်းများ၏ လည်ပတ်မှုအမူအကျင့်ကို ပြိုကွဲစေရန်၊ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး မလိုအပ်သောလုပ်ရပ်များကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ လည်ပတ်မှုစံနှုန်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဤစံနှုန်းအတိုင်း ဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးရန်ဖြစ်သည်။ ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအမူအကျင့်ကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်အားစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး လုပ်သားစရိတ်များ လျှော့ချနိုင်ကာ စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများ၏ စီးပွားရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

စာ-၃-                                                                                                                                                  

ဆက်တင်၏စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပြီး လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

နေရာချထားမှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်ရှိ လူများ၊ အရာများနှင့် နေရာများကြား ဆက်စပ်မှုကို သိပ္ပံနည်းကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိနိုင်စေရန် သိပ္ပံနည်းကျ နေရာချထားမှုကို အကျဉ်းချုံးအဖြစ် နေရာယူကာ ပြီးပြည့်စုံသော သတင်းအချက်အလက်စနစ်အား ကြားခံအဖြစ်ယူကာ ရည်ရွယ်ချက်အဖြစ် လူနှင့် အရာများကို ထိရောက်စွာပေါင်းစပ်မှုယူသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်ကို စုစည်းပြီး ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်ရေးမှ မလိုလားအပ်သော အရာများကို ဖယ်ရှားပြီး လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို လက်ထဲတွင် ရရှိနိုင်စေရန်နှင့် လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် အနေအထားတွင် ထားရှိကာ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် မထိရောက်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အခြေခံကျကျ ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ရည်ရွယ်ချက်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များ နှင့် ကုန်ပစ္စည်းများကိုယ်တိုင် အထူးလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းများကို နေရာချရန် သင့်လျော်သောနေရာကို ပိုင်းခြား၍ နေရာတွင် ပစ္စည်းများ ထားရှိမှုအခြေအနေကို ဆုံးဖြတ်ကာ လူနှင့် ကုန်ပစ္စည်းများကြားတွင် သတင်းအချက်အလက်ကြားခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ကာ၊ လူနှင့် အရာဝတ္ထုများ ပေါင်းစပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန်။ နေရာချထားမှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် လူနှင့်အရာများ ပေါင်းစပ်မှုအခြေအနေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည့် ထိရောက်သောပေါင်းစပ်မှုပြဿနာကို ဦးစွာဖြေရှင်းရမည်ဖြစ်သည်။ နေရာချထားမှု စီမံခန့်ခွဲမှု၏ ရလဒ်မှာ ဆိုက်အမျိုးမျိုးအတွက် သိပ္ပံနည်းကျ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နေရာချထားမှု အစီအစဉ်ကို ပြုလုပ်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် နေရာချထားမြေပုံ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အချက်အလက်ကြားခံ၏ ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ရန် ဖြစ်သည်။

စာ-၄-၊                                                                                                                                                                

အားကောင်းစေပါ။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု, နှင့် မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ။

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှုန်းကို သေချာစေရန် ဝဘ်ဆိုက်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ဆဲ အရည်အသွေးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ မလိုက်လျောညီထွေမဖြစ်သောထုတ်ကုန်များသည် အဖိုးတန်လူသားနှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးသော်လည်း ဈေးကွက်တွင်ရောင်းချ၍မရပါ။ ထို့အပြင်၊ လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များ ကုန်ကျသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် site စီမံခန့်ခွဲမှု၏အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချေဖျက်သင့်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးတာဝန်ဝတ္တရားများကို ရှင်းလင်းတင်ပြကာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုချင်းစီ၏ အရည်အသွေးအညွှန်းကိန်းကို ပြီးမြောက်စေခြင်းဖြင့် ကုန်ချော၏ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းထက် ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း အလေးထားပြီး နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် အာမခံပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် ချို့ယွင်းချက်မရှိသောထုတ်ကုန်များကို ပြုလုပ်ပြီး နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်းသို့ မစီးဆင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ တဖန် မျှော်လင့်မထားသော အခြေအနေ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အကြောင်းရင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန်၊ အစေ့အတွင်းရှိ မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားပစ်ပါ။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ဝန်ထမ်းတစ်ဦးစီ၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အသိဉာဏ်ကို မွေးမြူပါ၊ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန်၊ အရည်အသွေးနှင့်ပတ်သက်သော ဝန်ထမ်းများအား အဆက်မပြတ် အသိပညာပေးခြင်း၊ အရည်အသွေးကို စိတ်ထဲတွင် အလွန်အရေးပါလာစေရန်နှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ၎င်းတို့လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများကို သင့်လျော်စွာ ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်နိုင်ကာ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

စာ-၅-၊                                                                                                                                                

စွမ်းဆောင်ရည်ဆုကြေးနှင့် ပြစ်ဒဏ်နှင့် ပေးချေမှုစနစ် ထူထောင်ခြင်း။                                                                                                                                                                                          

ဝန်ထမ်းများ၏ စိတ်အားထက်သန်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

နယ်ပယ်စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ပထမလိုင်းကြီးကြပ်သူသည် အခြေခံကြီးကြပ်မှု၊ လှုံ့ဆော်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်တုံ့ပြန်ချက်နှင့် လေ့ကျင့်ရေး၏ အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းဆောင်တာတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဝန်ထမ်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ချက်တို့ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းသော ဝန်ထမ်းများနှင့် အချိန်မီလုပ်ဆောင်ပါ၊ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အစီအမံများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်အကဲဖြတ်ခြင်း၊ အလုပ်ရည်မှန်းချက်များနှင့် အလုပ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ၊ ပုံမှန်အကဲဖြတ်ခြင်း၊ နေ့စဉ်အမူအကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများအဖြစ် ပေးဆောင်ခြင်းနှင့် ပြစ်ဒဏ်ပေးခြင်းတို့ကို အခြေခံအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ လုပ်ငန်း၏ ဝန်ထမ်းများ၏ အကျိုးစီးပွားများသည် လုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များ၏ ရလဒ်များနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ စေ့ဆော်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကွဲပြားသော အလုပ်ရုံများကြား ထိရောက်သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် အပြုသဘောဆောင်သော အပြန်အလှန်ဆက်ဆံရေးများရရှိစေရန်၊ သို့မှသာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးအဆင့်အထိ အသုံးချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အခမဲ့အတိုင်ပင်ခံကိုမေးပါ။နှင့်အမြန်ကိုးကားတောင်းဆိုပါ။(www.aluminum-artist.com)