သတင်း

သင့်အလုပ်ရုံကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်အောင် ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

Ruiqifeng အလူမီနီယမ်အားဖြင့် (www.aluminum-artist.com)

-၁ -
ကုမ္ပဏီများစွာတွင်၊ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်ရှုပ်သည်။
မန်နေဂျာများသည် ၎င်းနှင့်ပတ်သက်ပြီး မည်သည့်အရာမှ မလုပ်နိုင်၊ သို့မဟုတ် ပေါ့ပေါ့တန်တန်ပင် မယူနိုင်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးကို အဘယ်ကြောင့် မတိုးတက်နိုင်သနည်း။ထုတ်ကုန်များသို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုများ
ဖောက်သည်၏ ပေးပို့သည့်ရက်စွဲသည် အဘယ်ကြောင့် ထပ်ခါထပ်ခါ နှောင့်နှေးနေရသနည်း။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် အမြဲမြင့်နေပါသည်။
လုပ်ငန်းဆိုဒ်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ညစ်ပတ်ခြင်း၊ ရှုတ်ထွေးခြင်း၊ ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်းသည် ကောင်းပြီ၊ အလိုလိုသိသိနှင့် အထိရောက်ဆုံး စူးစမ်းလေ့လာမှုမှာ မိမိ၏လုပ်ငန်းခွင်ကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုဒ်သည် သပ်ရပ်၍ စနစ်တကျရှိရမည်။
ထိုလုပ်ငန်းကြီးများမှ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်၊ ဝန်ထမ်းများ၏ စည်းလုံးညီညွတ်မှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုစွမ်းအားသည် ပရမ်းပတာဆိုက်ရှိသော လုပ်ငန်းများ၏ လုပ်ငန်းထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်မည်ဖြစ်ပါသည်။
တကယ်တော့၊ site စီမံခန့်ခွဲမှုသည်အရာများစွာပါ ၀ င်သော်လည်းအခြေခံဒြပ်စင်သုံးခုသာဖြစ်သည် - အလုပ်သမားများ၊ အရာများ၊ဆိုက်အခြေအနေများသည် အမြဲတမ်းပြောင်းလဲနေပြီး၊ "လမ်းကြောင်းနှစ်ခု" သာဖြစ်သည်- ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် သတင်းအချက်အလက်စီးဆင်းမှု။
ဆိုက်မန်နေဂျာများသည် ပြဿနာများကို ရှာဖွေနိုင်သည်၊ အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အဖြေများကို ရှာဖွေနိုင်စေမည့် ဤအချက်သုံးချက်နှင့် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး လေ့လာရပါမည်။ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပင်ဖြစ်ပါသည်-
1# လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
2# စည်းဝေးပွဲလိုင်းကို တွက်ချက်ပါ။
3# လုပ်ဆောင်ချက်ဒြပ်စင်များကို လျှော့ချပါ။
4# ကြမ်းခင်းအစီအစဉ်ကို ချိန်ညှိပါ။
5# ကိုင်တွယ်ချိန်နှင့် နေရာကို လျှော့ချပါ။
6# လူသားနှင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
7# သော့လမ်းကြောင်းကို အတိုချုံ့ပါ။
8# အမြင်ဆိုင်ရာစီမံခန့်ခွဲမှုကိုစစ်ဆေးပါ။
9# ပြဿနာ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို ရှာဖွေပါ။
စာ-၂-
ထို့နောက် အလုပ်ရုံ စီမံခန့်ခွဲမှု၏ ပရမ်းပတာ အုပ်ချုပ်မှုအား အောက်ပါ ကဏ္ဍများမှ စတင်နိုင်သည်။
ဝန်ထမ်း-စက်ကိရိယာအလုံအလောက်၊ သင့်လျော်သောစီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်နှင့် စီမံခန့်ခွဲရေးဝန်ထမ်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းနှင့် ဆက်စပ်ပုဂ္ဂိုလ်များ (ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ရေးဆွဲသူ၊ ဝယ်ယူမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ နည်းပညာရှင်များ၊ ရေပိုက်သမားများနှင့် လျှပ်စစ်ပညာရှင်များ၊ စသည်ဖြင့်) လုံလောက်မှုရှိပါသလား။
လုပ်ငန်းအသွားအလာ:အလုပ်အသွားအလာ (ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယား၊ ဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းစဉ်၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ၊ ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများ စသည်ဖြင့်၊ ဆိုက်စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများ) ကို ဖွဲ့စည်းထားပါသလား။ဌာနအားလုံးသည် လုပ်ငန်းအသွားအလာအတိုင်း လုပ်ဆောင်နေပါသလား။
မှာယူမှုအချိန်ဇယား-ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိပါသလား၊ ဆက်စပ်တိုင်းတာမှုမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ဝန်ပိုနေပါသလား။
အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု-သက်ဆိုင်ရာ စာဖြင့်ရေးသားထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းရှိပါသလား၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတွင် စံနှုန်းအတိုင်း အရည်အသွေးပြည့်၀သော ဝန်ထမ်းများကို သေချာစွာ လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသလား။ပြဿနာက အချိန်မီ တိုးတက်လာသလား။
ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု-အလုပ်အသွားအလာလိုင်း ဒီဇိုင်းသည် သင့်လျော်ပါသလား။လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များ ရှင်းလင်းပါသလား။ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ကောင်းစွာစဉ်းစားထားပါသလား။ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်းနှင့် ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသလား။
ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ကျွမ်းကျင်သော ပညာရှင်တစ်ဦးရှိပါသလား၊ ပစ္စည်းစာရင်းရှင်းနေပါသလား။နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် ယာယီပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်ပါသလား။
ထုတ်လုပ်သည့်နေရာသည် ညစ်ပတ်ပြီး စည်းစနစ်ကျနေပါသလား။ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ထိထိရောက်ရောက် ခွဲခြားမခွဲခြားဘဲ စိတ်ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်စေပါသလား။
စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှု၏စည်းကမ်းချက်များ၌-အောက်ပါအလေ့အကျင့်များသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်သည်။

စာ-၃-၊
1၊ ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ပါရှိသော ERP စနစ်ကိုအသုံးပြုပါ။
ကုမ္ပဏီ၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်နှင့် ဌာနအသီးသီးမှ တုံ့ပြန်မှု ရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ မူရင်း ERP ဗားရှင်းကို စတင်အသုံးပြုသည့်အခါ ကုမ္ပဏီ၏ အချက်အလက် ဝန်ထမ်းများသည် ERP စနစ်အား အဆင့်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ကုမ္ပဏီ၏ အလုံးစုံလည်ပတ်မှုကို စနစ်ခွဲတစ်ခုစီက တင်ပြနိုင်သည်။
ကုမ္ပဏီတွင် အမှာစာများလက်ခံရရှိခြင်း၊ ဝယ်ယူခြင်း၊ လက်ခံခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းစသည်ဖြင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ ပါရှိသည်။ ဌာနအားလုံးသည် သိုလှောင်မှုအခြေအနေ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ဝယ်ယူမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုတို့ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ပါသည်။
MRP သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို တိုက်ရိုက်စတင်နိုင်သည်။
2၊ ထုတ်လုပ်သည့်နေရာမှ ဂိုဒေါင်အထိ ကောင်းမွန်ပြီး ချို့ယွင်းနေသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ပိုင်းခြားစီမံခြင်း။
3၊ တစ်စုတစ်စည်းတည်းသောပစ္စည်းကုဒ်တစ်ခုတည်ဆောက်ပါ။
4၊ ဂိုဒေါင်အား အမျိုးအစားခွဲခြင်းဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ချက်အရ၊ ပစ္စည်းတွဲလောင်းစာရင်းကတ်၊ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ထားရှိရန် လိုအပ်ချက်အရ ဂိုဒေါင်ကို ဧရိယာများ ပိုင်းခြားထားသည်။
5၊ ပစ္စည်းများသည် ပုံသေပမာဏနှင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး၊ အစီအစဥ်ထားရှိကာ ရှာဖွေရလွယ်ကူပါသည်။
6, ABC အမျိုးအစားခွဲခြားနည်းကိုအသုံးပြုခြင်း၊ အဓိကပစ္စည်းများ၏စီမံခန့်ခွဲမှုကိုအားကောင်းစေခြင်း။
ဂိုဒေါင်စာရေးသည် စနစ်အတွက် တာဝန်ရှိသည်၊ ဂိုဒေါင်မန်နေဂျာသည် ပစ္စည်းကွဲပြားမှုအတွက် အပြည့်အဝတာဝန်ယူသည်။(တင်ပို့ခြင်းအတွက် မလိုအပ်သော ပြင်ပထုတ်ကုန်များ၏ စာရင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်ပါ၊ ဝယ်ယူသူ၏ တာဝန်အဖြစ် မှတ်ယူသည်၊ တင်ပို့ရန်အတွက် လိုအပ်သော လက်လုပ်တစ်ပိုင်းအချောထည်ပစ္စည်းများ၏စာရင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်ပါ၊ အစီအစဉ်ရေးဆွဲသူ၏တာဝန်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်) တွင်ပါရှိသော၊ စွမ်းဆောင်ရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင်ပိုမိုအချက်အလက်များလိုအပ်ပါက။