အလူမီနီယံ၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို မည်ကဲ့သို့ မြှင့်တင်နိုင်သနည်း။
အလူမီနီယမ်သည် သင်ရှာဖွေနိုင်သော စက်ပစ္စည်းအများဆုံး သတ္တုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။သတ္တုကိုယ်တိုင် သတ္တုဗေဒဖြင့်၎င်း၏စက်ပစ္စည်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ဤသည်မှာ အလူမီနီယံ၏ စက်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အခြားနည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။
စက်ယန္တရားသည် ခန့်မှန်းရခက်နိုင်သည့် ကိန်းရှင်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။တစ်ခုက ပစ္စည်းရဲ့ အခြေအနေ၊ သူ့ရဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေပါ။အလူမီနီယမ်ဖြင့်၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၊ မာကျောမှု၊ အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် အလုပ် မာကျောခြင်းအကြောင်း ပြောနေပါသည်။ပမာ။
ကုန်ကြမ်းအရေးကြီးကြောင်း အစားအသောက်ပြင်ဆင်နေသော စားဖိုမှူးများကဲ့သို့ပင် ဤအရာကို သင်ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ကြီးမြတ်သောကုန်ကြမ်းများရှိခြင်းသည် အလူမီနီယံ၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။
စက်အရောင်းဆိုင်များသည် အလူမီနီယံ၏ စက်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်
“Gummy” သည် သင်ပြောသော သူနှင့် စကားပြောဆိုသူအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော အဓိပ္ပါယ်များကို ဖော်ပြနိုင်သည့် အသုံးများသော ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းဖြစ်ပြီး ... ကြိုးပြားချပ်များ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ ကြမ်းတမ်းသော စက်များဖြင့် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာကို ဖော်ထုတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေရန် ခရီးစတင်ရန် ပထမဆုံးနေရာဖြစ်သည်။
မတူညီသောသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ဒေါသများအပြင်၊ အလူမီနီယမ်၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အခြားနည်းလမ်းများ ရှိသေးသည် - သင်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သော အရာများ - စက်အရောင်းဆိုင်များတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ ချောဆီများ၊ နှင့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဥ်များဖြင့် စတင်ပါသည်။
အလူမီနီယမ်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ အမျိုးအစားအများစုဖြင့် အောင်မြင်စွာ စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။တူးလ်သံမဏိ၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်များ၊ စိန်အပေါ်ယံပိုင်း။အချို့သော Physical Vapor Deposition (PVD) coatings နှင့် ကြွေထည်-အခြေခံ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် အလူမီနီယမ်အတွက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှုရှိသော သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်မှုကြမ်းမှုကြောင့် အလူမီနီယမ်ကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်နှင့် အလူမီနီယံချည်နှောင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အလူမီနီယံကို ဖြတ်တောက်ရန် မသင့်လျော်ပါ။
အလူမီနီယမ်ကို ပိုတိုက်စားနိုင်သော အချို့သော ပေါင်းထည့်နိုင်သော ဓာတုဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များအပါအဝင် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆီအခြေခံအထိ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များ အမျိုးအစားများစွာလည်း ရှိပါသည်။
အလူမီနီယံ၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အခြားသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
သင့်လျော်သောကိရိယာများနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အရည်များကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့်၊ ဤအရာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းရည်ကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည့် အခြားအရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဖြစ်သည်-
- ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများသည် တောင့်တင်းရမည်။
- တည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချရန် ကိရိယာများသည် မြေသားအစွန်းများ ရှိသင့်သည်။
- ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို အချိန်တိုင်း ချွန်ထက်နေသင့်သည်။
- တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ချစ်ပ်ပြားများကို အလုပ်အပိုင်းနှင့်ဝေးရာသို့ ညွှန်ကြားထားရမည် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် chip-breaker ဖြင့် ကွဲသွားရမည်ဖြစ်သည်။
- အစာစားနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားကာ အလယ်အလတ်အတိမ်အနက်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သည် မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် ဖြတ်ခြင်းကို နှစ်သက်သည်။
- workpiece ကို လုံလောက်စွာ ပံ့ပိုးမပေးပါက အလွန်အကျွံ ဖြတ်တောက်မှု ဖိအားများကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။
- ပါးလွှာသော ကာရံထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အစာစားနှုန်းကို လျှော့သုံးသင့်သည်။
- ပိုပါးလွှာသော ချစ်ပ်များထုတ်လုပ်ရန်နှင့် သတ္တုတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသော ထွန်တုံးများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ယခုအခါ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူအများစုသည် အလူမီနီယမ်ကို ထွန်တုံးထောင့်များဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာများကို ကမ်းလှမ်းထားသည်။
- Coolant feed drills၊ ပုလွေဂျီသြမေတြီ
- ဖိအားမြင့် အအေးခံစနစ်
စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ (CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ ဘက်စုံသုံး spindle ဝက်အူစက်များ) သည် RPM ကျယ်ပြန့်စွာလည်ပတ်နိုင်သော၊ ကွဲပြားခြားနားသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၊ ချောဆီများနှင့် အလူမီနီယံ ပြုပြင်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်၏ အကြံပြုချက်မှာ သင့်အား အသေးစိတ်အကြံပြုချက်များအတွက် သင့်အား ကူညီပေးရန်အတွက် သင်၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၊ ချောဆီနှင့် ထုထည်ပေးသွင်းသူများ ပါဝင်လာစေရန် ဖြစ်ပါသည်။တစ်နေ့တာ၏အဆုံးတွင်၊ ဤနည်းပညာပံ့ပိုးမှုသည် သင့်အား အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 05-2023