သတင်း

1. အလူမီနီယံ extrusion ၏မူလ

Extrusion သည် ကွန်တိန်နာအတွင်းရှိ သတ္တုပြား (extrusion ဆလင်ဒါ) ပေါ်တွင် ပြင်ပအားကို တွန်းပို့ပြီး လိုချင်သော အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ရရှိရန် သီးခြားသေအပေါက်မှ စီးဆင်းစေသည်။

2. အလူမီနီယမ် extruder ၏အစိတ်အပိုင်း

အဆိုပါ extruder တွင်ဘောင်၊ ရှေ့ကော်လံဘောင်၊ တိုးချဲ့ကော်လံ၊ extrusion ဆလင်ဒါ၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီး မှိုအခြေခံ၊ လက်စွပ်၊ စကေးပြား၊ လျှောပြားစသည်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

3. အလူမီနီယံ extrusion နည်းလမ်း အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

extrusion ဆလင်ဒါအတွင်းရှိသတ္တုအမျိုးအစားအရ: ဖိအားနှင့် strain ပြည်နယ်၏ဦးတည်ချက်, extrusion, lubricating state, extrusion temperature, extrusion speed, or the kinds of advanced structure, the shape and no.အလွတ် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၏ အပြုသဘောဆောင်သော ထုတ်ယူခြင်း၊ နောက်ပြန်ထုတ်ခြင်း (လေယာဉ် strain extrusion၊ axisymmetric ပုံပျက်စေသော extrusion၊ ယေဘုယျသုံးဖက်မြင် ပုံပျက်စေသော extrusion အပါအဝင်) lateral extrusion၊ glass lubricating extrusion၊ Hydrostatic extrusion၊ စဉ်ဆက်မပြတ် extrusion စသည်တို့၊ on.

4. အလူမီနီယံ extrusion ၏အပူပုံပျက်ခြင်းရှေ့ဆက်

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများကို လိုချင်သောအပိုင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကိုက်ညီသော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များရရှိရန် တိကျသောသေဆုံးမှု (ပြားချပ်ချပ်သေ၊ ကွန်ဒိုသေ၊ ရှန့်သေ) မှတဆင့် ရှေ့သို့ပူပြင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။

ရှေ့သို့ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည်ရိုးရှင်းသည်၊ စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များမမြင့်မားပါ၊ သတ္တုပုံပျက်နိုင်မှုမြင့်မားသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအကွာအဝေးကျယ်သည်၊ အလူမီနီယံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်သည်ကြီးမားသည်၊ မှိုသည်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန်လွယ်ကူသည်။

ချို့ယွင်းချက်မှာ အတွင်းလူမီနီယမ်ထုတ်ပြွန်အတွင်း မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုဆလင်ဒါသည် သတ္တုအပူပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ပရိုဖိုင်းမတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေခြင်း၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ထုတ်ခြင်း အရှိန်ကို ကန့်သတ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် extrusion ၏ မညီမညာသော ထုတ်ကုန်များ သေဆုံးသည်။

5. hot deformation အလူမီနီယံအလွိုင်းအမျိုးအစား, စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသုံးပြုမှု

Hot deformation aluminium alloy အမျိုးအစားများကို စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် applications များအလိုက် အမျိုးအစား 8 ခု ခွဲခြားထားပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုမှု ကွဲပြားသည်-

1) နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် 1000 စီးရီး သန့်စင်သော အလူမီနီယံနှင့် သက်ဆိုင်သော Pure Aluminium (L Series)။

စက်မှုသန့်စင်သော အလူမီနီယံ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်သော်လည်း အင်အားနည်းသော၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၊ ပို့လွှတ်ရေးနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။

2) Duralumin (Ly) သည် နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် 2000 Al-Cu (Aluminum-copper) အလွိုင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပံ့ပိုးမှုများ၊ Cu ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုသည်။

3) နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ် 3000 Al-Mn (လူမီနီယမ်မန်းဂနိစ်) အလွိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော သံချေးမတက်နိုင်သော အလူမီနီယံ (LF)။

အပူကုသမှုကို မခိုင်ခံ့အောင်၊ ပြုပြင်နိုင်စွမ်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သန့်စင်သော အလူမီနီယံ၊ ခွန်အားကို မြှင့်တင်ထားပြီး၊ ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အသုံးများပါသည်။

4) နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ် 4000 Al-Si အလွိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော အထူးလူမီနီယမ် (LT)။

အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်း၊ အရည်ပျော်မှတ်နည်း (575-630 ဒီဂရီ)၊ အရည်ပျော်မှုကောင်းသည်။

5) နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ် 5000Al-Mg (လူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်) သတ္တုစပ်နှင့် သက်ဆိုင်သော သံချေးဆန့်ကျင်အလူမီနီယမ် (LF)။

အပူကုသမှုကို မခိုင်ခံ့စေဘဲ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်တောက်ပမှု၊ Mg ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုစပ်၏ မတူညီသော ခွန်အားအဆင့်များကို ရရှိနိုင်သည်။အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများအတွက် အဆင့်နိမ့်၊သင်္ဘောများ၊ မော်တော်ယာဉ်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအတွက် အလယ်အလတ်အဆင့်၊သင်္ဘောများနှင့် မော်တော်ယာဉ်များ၏ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများတွင် ဂဟေဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်း။

6) 6000Al-Mg-Si အလွိုင်း။

Mg2Si မိုးရွာသွန်းမှုကို တင်းမာစေသော အပူကုသမှုသည် သတ္တုစပ်ကို အားကောင်းစေသည်၊ ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အလယ်အလတ်ခွန်အား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူအလုပ်လုပ်နိုင်မှု၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို extrusion material အဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှု၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုကို quenching ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ပရိုဖိုင်များတည်ဆောက်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကပစ္စည်းအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။

7) Superhard aluminium (LC) သည် နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) နှင့် ကိုက်ညီသော အစွမ်းသတ္တိမြင့်သော အလူမီနီယံ အလွိုင်းနှင့် Al-Zn-Mg သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသော အစွမ်းသတ္တိမြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကောင်းမွန်သောဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် quenching စွမ်းဆောင်ရည်၊ သို့သော် သင့်လျော်သော အပူကုသမှုဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လိုအပ်သော ဖိအားဒဏ်နှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။ရှေးယခင်ကို လေယာဉ်နှင့် အားကစားပစ္စည်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး နောက်ပိုင်းတွင် မီးရထားယာဉ်များ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။

8) 8000 (Al-Li) အလူမီနီယမ်-လီသီယမ် အလွိုင်း။

အကြီးမားဆုံးလက္ခဏာမှာ သိပ်သည်းဆသည် 7000-series ထက် 8%-9% နိမ့်သည်၊ တောင့်တင်းမှု၊ မြင့်မားသောခွန်အား၊ ပေါ့ပါးသော၊ ဤစီးရီးသည် ဖွံ့ဖြိုးဆဲဖြစ်သည် (ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေအောက်တွင် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်သတ္တု၏ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းကို လုံးလုံးလျားလျားအောင်နိုင်ခြင်းမရှိသေးပါ။ ) အဓိကအားဖြင့် လေယာဉ်၊ ဒုံးကျည်များ၊ အင်ဂျင်များနှင့် အခြား စစ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။